装配绿色建筑 让城市更加和谐宜居

恩察资讯2019-12-02 18:36:21

建筑是凝固的音符,是时代的坐标,是社会变迁的编年史。改革开放40年来,中国建筑业保持了持续快速的发展,从一个建设大国稳步向一个强国迈进。特别是党的十八大以来,在新的发展观指导下,大力推广低能耗、少环境污染、高施工效率的预制绿色建筑,已成为建筑业转型升级的必由之路。在这一时代背景下,2016年3月18日,北京住宅产业化集团应运而生。随着国家和北京一系列装配式建筑政策的颁布,北京市路桥集团、北京经济适用房投资中心、首开集团、北京建筑设计院、北京城乡建设集团等市属国有企业以高度的敬业精神和使命感,通过整合内部优势资源,建立了一个强度更高、产业链更完整、体制机制更灵活的新型发展平台。在新时期落实高质量发展理念,满足人民对和谐与宜居的需求,也是一种创新实践。

顺应时代发展开创建设模式新篇章

组合建筑被称为“像积木一样建造房子”。它具有大量现场组装作业、大大减少现浇作业、标准化施工设计、建筑装饰一体化设计施工等特点。它能有效缩短工期,提高施工质量,减少近90%的建筑垃圾,节约大量劳动力成本,满足绿色建筑、节能环保的要求。因此,发展预制建筑已成为推动我国建筑业供给侧结构改革和新型城镇化发展的重要举措。

2016年9月,《关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号)指出,装配式建筑“聚焦京津冀长三角珠三角三大城市群”。在此背景下,北京市政府于2017年发布了《关于加快装配式建筑发展的实施意见》,提出按照适用性、经济性、安全性、绿色美观的要求,推进施工方法创新,大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑。到2020年,装配式建筑将占新建建筑面积的30%以上。

东风政策为预制建筑的发展带来了历史性机遇。北京住宅产业化集团从成立之初就以“组装绿色建筑,实现和谐宜居”为使命。围绕政府、业主和用户的需求,将企业发展全面纳入国家发展战略和京津冀统筹协调发展,积极践行绿色发展新理念,快速实施全产业链一体化发展战略和epc模式。我们将打造中国产业链最集中、设备技术最先进、总承包实力最强的装配施工集团公司。我们还将成为北京、天津、河北地区综合实力最强的最大装配建筑构件供应商。我们走上了建设产业化转型的创新之路。

三年多来,北京住宅产业化集团深化了“大平台+全产业链”的工作模式,在总部组织架构体系、建设工程总承包资质体系、业务单位合作集成体系、机制体系创新体系等方面进行了深入探索。提出了“引领、助推、凝聚、共同前进”的工作目标。充分整合产业链物质资源,全资收购北京童眼建筑构件有限公司作为建筑构件生产基地,完善了整个产业链的资质体系。已成为全国第一家具备全装配式全产业链资质体系的单一法人企业,并荣获全国第一批装配式建筑产业基地称号。智能建筑中基于bim的预制建筑综合管理平台已经建成,形成了“设计、零件生产、装配施工”协调发展的新局面,有力推动了企业阶段性战略目标的生根开花。

科技引领创新实现建筑质量的新提高

科技创新是企业可持续发展的生命线。北京住宅产业化集团坚持以科技创新为支撑,以用户需求为导向,以提供高科技、高性价比的建筑产品为使命。在过去的三年里,科技创新投资不断增加。编制了《预制混凝土建筑技术标准》、《预制混凝土外墙板应用技术标准》和《住宅建筑室内预制装饰工程技术规程》等27项国家、行业、组织和地方标准。编制了一个国家地图集,获得了28项专利,获得了9项软件版权。在系统标准、结构性能、技术难点和产品替换四个方面进行了深入的研究和实践。

同时,北京住宅产业化集团加强了产学研结合。拥有大量具有自主知识产权的核心技术。努力实现从要素驱动到创新驱动、从后续发展到主导发展的转变。出现了许多适合市场的产品。例如,开发了复合纵向肋剪力墙结构体系,大大降低了工程造价。这种新型陶瓷板构件产品是逆向的,突破了陶瓷板精确切割、陶瓷板精确定位等技术难题,填补了我国住宅产业化产品生产领域的空白。预制混凝土剪力墙住宅成套整体施工技术总体达到国际先进水平,其中真空保温材料外墙板生产技术达到国际先进水平。低温套管的关键技术解决了冬季无法施工、无法有效检测质量、施工效率低等一系列难题。目前,北京住宅产业化集团的多项研究成果已在北京副中心员工周转房、太湖公租房、百子湾公租房、建筑总面积超过300万平方米的预制混凝土结构住宅项目等100多个项目中推广应用,取得了良好的经济、社会和环境效益。

党委书记、北京住宅产业化集团董事长王春雷表示:“目前,公众对生活质量的需求在不断提高,但许多建于20世纪70年代和80年代的老房子受到当时技术和成本的限制,在防水、保温、隔音等方面存在先天缺陷。预制建筑目前的发展是为了寻求提高建筑质量和公众生活质量的更高标准。目前,我们建筑构件的标准化生产已经达到毫米级误差,这在以前的建筑形式中是难以达到的。除了从根本上提高建筑质量和施工效率,减少污染等优点外,它还带来了很多人们可以直接感受到的便利,如内部面积误差小,使用空间相对较大。房子的大小更加规则,提高了装修的便利性;可以实现管道与结构的分离,维护非常方便等。”

质量与能力并重,落实绿色发展新理念

北京住宅产业化集团坚持立足京津冀,稳步拓展国内外市场,不断扩大产能,以轻资产管理产出的方式改善区域布局的发展目标。在确保和提高产品质量的基础上,集团旗下的建筑构件制造商童眼公司在顺义、平谷、冀州、天津和河北承德建立了新的构件生产基地。它有8条墙板和层压板的自动装配线。它已从2016年的年产量40,000立方米发展到2019年的混凝土构件生产能力400,000立方米。涵盖6个单元,包括构件深化、产品研发、构件制造、厂房咨询、构件吊装和灌浆服务,包含17种类型和1000多种装配式构件产品。

为了保证产品质量,我们通过研发和技术升级,自主开发了“建筑构件施工管理信息系统(pcis)”。结合射频识别无线射频识别卡技术,将二维码芯片植入组件,作为“识别卡”。建筑结构、构件制造、存储、运输和安装信息集成为一体,进行实时扫描和查询,实现装配式建筑全生命周期和整个产业链的信息管理。该技术已达到国际先进水平,并已在全国许多地方推广应用,有效提高了生产效率,提高了零部件的产品质量。

同时,为了符合京津冀地区的环境治理要求,实践绿色发展理念,对两台燃气锅炉燃烧器和锅炉烟囱进行了环保改造,氮氧化物排放量仅为国家标准的一半,有效降低了废气热损失,提高了节能效率。此外,搅拌站的包装改造工作已经完成,实现了无粉尘排放、无噪声污染、废水废渣循环利用、无废水废渣排放的环保效果。产能不断提高,生产基地布局合理,坚持绿色环保和可持续发展理念,为北京住宅产业化集团成为京津冀市场一流企业奠定了坚实基础。

抓住发展机遇构建全产业链新模式

进入新时代,建筑行业仍存在行业发展模式粗放、工程建设组织模式落后等问题。北京住宅产业化集团主动与国家经济发展战略接轨,抓住发展机遇,为同一法人下的组装全产业链搭建一体化运营平台,形成建筑设计标准化、零部件工厂化生产、现场施工组装、结构装饰一体化、过程管理信息化等全链整体优势的新型建筑企业。坚持高质量发展道路,保持适度规模,更加注重效益和发展质量,同时大力发展工程总承包、工程全过程咨询等业务模式,推进全产业链整合运营战略目标的实现,搭建装配式建筑全产业链要素综合示范平台。

新中国成立70周年之际,北京住宅产业化集团成功中标北京首个epc示范项目。该项目位于顺义后沙峪,总建筑面积382,900平方米。Epc模式符合工程建设的客观规律,有利于设计、采购、施工、维护等工作阶段的深度整合和资源的有效配置,从而提高工程建设水平。这也标志着北京住宅产业化集团从业务整合平台向综合运营平台的转变,是推动整个产业链协调的可喜一步。

坚持党的建设领导

为官员开创自己的企业创造新的氛围。

北京住宅产业化集团党委一贯坚持党的领导,不断加强党的建设。按照“以党的建设为中心,促进党的建设发展”的工作理念,按照“把握方向,管理大局,保证实施”的要求,充分发挥了党委的核心作用。党建工作和中心工作一起规划、部署、实施和评价,为干部创业创造良好氛围。我们将以“不要忘记你的首创精神,牢记使命”为主题开展深入教育。我们将把“学习教育、调查研究、问题检查、整改落实”有机结合起来,把学习成果转化为生动的实践,促进企业高质量发展。

坚持依靠广大党员全心全意经营企业的原则,尊重知识、人才和创造,实施更加积极、开放、有效的人才政策,营造一个由近及远吸引人才、适合人才发挥其全部潜能的一流环境,坚持与员工共享发展成果的原则,实现员工收入和企业效益的协调增长,赢得广大员工的信任、支持和支持,打造提升企业核心竞争力的团队基石。

2019年是新中国成立70周年。北京住宅产业化集团将进一步改善政治立场,继续实施一流标准。旨在打造中国一流的装配产业链企业,努力贡献更多优秀的装配建筑作品,为北京建设国际一流和谐宜居城市做出新的更大贡献。

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